一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
三、職責
1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1 技術部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。
2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5 使用合適的生產(chǎn)服務設備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
一、檢驗管理制度
(一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)
1、凡進入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。
(二)、過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
(三)出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術部負責確定成品的技術要求。
2.2品管負責編制產(chǎn)品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術要求。
3.3品管部根據(jù)技術部確定的成品技術要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內(nèi)容：
a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;
b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等
c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當日產(chǎn)量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
(四)不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責
3.1 品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2 各相關部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi)，對不合格品進行處置。
3.3 生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4 其他相關部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
A、嚴重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
B、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理
A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負責處理事宜。
B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。
C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應的處置記錄。
B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按的重大質(zhì)量問題對待，應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。
(五)不合格品召回制度
1、目的
當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早 回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責：
3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。
3.2 質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)
A、收集客戶回饋來的有關產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節(jié)，包括銷售部的回應;
B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài)，決定如何回應消費者，確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;
C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在
討論中的決議;
D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程情況。
3.3 銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5 生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟：
4.1 發(fā)現(xiàn)問題
A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。
B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2 投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：
A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;
B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;
C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;
D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3 回收的開始：
一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負責人，對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產(chǎn)部應立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有：
A、如與供應商有關，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細
的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。
B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
(六)退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施
A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。
B、檢驗合格按合格品處理。
C、檢驗不合格按不合格品處理。
D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。
4、做好相關記錄
a、《退貨處理記錄》
