在6s管理中，加強(qiáng)和改善安全生產(chǎn)管理，可以在很大程度上對(duì)人、物和可控的環(huán)境施加影響，降低三者誘發(fā)事故的概率，從而有效減少事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)管理四階段法是一種行之有效的加強(qiáng)和改善安全生產(chǎn)管理方法。
篇一：安全生產(chǎn)6s管理制度
現(xiàn)場(chǎng)整理
凡是現(xiàn)場(chǎng)不需要的廢品、呆滯物件，廢置工裝、設(shè)備等都屬不要物。不要物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，清除出生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
必須按公司有關(guān)廢棄處理制度、流程處理廢置物，避免給公司帶來(lái)?yè)p失。
清除呆滯、廢置物時(shí)，必須與歸口管理部門(mén)協(xié)調(diào)解決。未經(jīng)許可不得任意轉(zhuǎn)嫁到其他責(zé)任部門(mén)區(qū)域，嚴(yán)禁亂扔亂放。
凡暫時(shí)無(wú)法清除出現(xiàn)場(chǎng)的不要物，應(yīng)規(guī)范場(chǎng)地整齊放置，掛牌“待處理品”加以標(biāo)識(shí)，并限期清除出現(xiàn)場(chǎng)。
區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常核對(duì)計(jì)劃，定期清理整頓現(xiàn)場(chǎng)的工件物料，清除不要物，騰出空間，最大限度地減輕現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域負(fù)荷。
現(xiàn)場(chǎng)整頓
整頓擺放按照分類、規(guī)范化要求，符合定點(diǎn)(放置在合適的地點(diǎn))，定容(采用合適的容器和顏色)，定量(規(guī)定合適的數(shù)量)三原則。
工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、輔助材料、配套用品等)應(yīng)擺放在工裝架、物料架、托盤(pán)或枕木上，符合三定三要素原則;要求擺放整齊規(guī)范，不著地、不占道、不壓線。不允許雜亂混放。凡配送、轉(zhuǎn)運(yùn)、外協(xié)的工件物料應(yīng)按要求擺放在區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和落實(shí)整頓到位，并對(duì)違規(guī)行為予以相應(yīng)的處罰。
設(shè)備(加工機(jī)器、焊接設(shè)備、切割設(shè)備、噴涂設(shè)備、起重設(shè)備等)應(yīng)合理布置，與其它物品分離，便于安全操作、維護(hù)保養(yǎng)和日常清理。移動(dòng)設(shè)備定位放置，配套氣瓶要使用固定架(乙炔瓶與氧氣瓶間隔為不小于5米)。焊機(jī)按統(tǒng)一方式規(guī)范繞線擺放，不靠窗戶墻邊放置，防止雨水受潮。設(shè)備所用各種管、線應(yīng)合理布置，規(guī)范走線，防止現(xiàn)場(chǎng)混亂。
工裝(模具、胎具、夾具等)應(yīng)有標(biāo)識(shí)，合理定位擺放;
工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平臺(tái)、托盤(pán)、零件盒、枕墊物等)應(yīng)分類、規(guī)范擺放整齊，并保持整潔，不得亂丟亂放或雜亂混放。
轉(zhuǎn)運(yùn)車輛(叉車、小拖車、貨車等)應(yīng)擺放在給定位置，且有定位線標(biāo)示。
垃圾箱定位放置在定位線區(qū)內(nèi)。垃圾超過(guò)警示線應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。
現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)域管理
責(zé)任區(qū)域須有明確的責(zé)任人管理。
責(zé)任區(qū)域內(nèi)要做好有關(guān)設(shè)施(電器、廠房設(shè)施)的日常維護(hù)管理，及時(shí)做好維護(hù)修復(fù)工作。
責(zé)任區(qū)域要做好日常的整理、整頓、清掃工作，維護(hù)清潔效果，按要求填寫(xiě)6S實(shí)施相關(guān)記錄。
現(xiàn)場(chǎng)通道管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通道暢通，維護(hù)通道秩序。凡因轉(zhuǎn)運(yùn)工件需臨時(shí)占道時(shí)，必須經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人同意，并按規(guī)范要求放好臨時(shí)占道牌，嚴(yán)禁違規(guī)和無(wú)序占道。行車吊鉤、操格手柄不應(yīng)停放在過(guò)道中并按規(guī)定高度放置，以免影響通行。
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)規(guī)范管理
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)應(yīng)報(bào)董辦運(yùn)營(yíng)部核定后實(shí)施。
劃線標(biāo)示：通道線為黃色，線寬120mm;行車標(biāo)示線為黃色，線寬100mm;責(zé)任區(qū)域線為黃色，線寬80mm;定位線為黃色，線寬30mm(如垃圾箱定位)。
現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)域標(biāo)示：應(yīng)明確責(zé)任區(qū)域以及責(zé)任人，立牌標(biāo)示。
工具柜、電器柜(盒)、設(shè)備、工裝、工位器具、工件物料標(biāo)示：按規(guī)范貼裝標(biāo)簽標(biāo)牌。現(xiàn)場(chǎng)工位器具應(yīng)統(tǒng)一油漆顏色(灰色為宜)。
轉(zhuǎn)運(yùn)車輛標(biāo)示：規(guī)范貼標(biāo)識(shí)
看板：符合VI規(guī)范，張貼規(guī)范，整潔美觀，及時(shí)更新。
凡屬公共區(qū)域劃線問(wèn)題報(bào)行政本部統(tǒng)籌規(guī)范策劃，并通過(guò)董辦運(yùn)營(yíng)部核定實(shí)施。
現(xiàn)場(chǎng)清掃管理
維持廠房?jī)?nèi)設(shè)施、地面、工件干凈清潔。應(yīng)及時(shí)清掃積灰，清除垃圾，清除積水、油污等。
實(shí)施責(zé)任區(qū)域清掃表并及時(shí)填寫(xiě)。
現(xiàn)場(chǎng)安全管理
各部門(mén)應(yīng)貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)章制度，落實(shí)安全措施和安全生產(chǎn)責(zé)任制。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工必須按崗位要求穿戴勞保、安全防護(hù)用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止安全意外事件發(fā)生。
各部門(mén)對(duì)于違反現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定的情況必須嚴(yán)肅查處，安全事故必須“四不放過(guò)”。
辦公區(qū)域管理
各部門(mén)辦公區(qū)域6S管理依照《文明辦公規(guī)定》，符合本6S管理制度。
各部門(mén)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)辦公區(qū)6S管理的重要性和必要性，維護(hù)部門(mén)辦公區(qū)6S形象。部門(mén)6S專(兼)干根據(jù)辦公區(qū)《6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)》和屬地原則進(jìn)行日常監(jiān)督、檢查考核、協(xié)調(diào)反饋、落實(shí)整改。
辦公設(shè)施及用品管理
辦公設(shè)施及用品應(yīng)按規(guī)定要求定點(diǎn)、分類、整齊、規(guī)范擺放;完好、干凈;標(biāo)識(shí)清楚、專人管理;無(wú)亂涂亂畫(huà)亂張貼;個(gè)人用品定點(diǎn)存放置，公用辦公用品應(yīng)指定位置集中規(guī)范存放。
辦公桌上應(yīng)有個(gè)人工作崗位卡。辦公桌面上不得放置與辦公無(wú)關(guān)的物件，辦公桌下面不得放置與辦公無(wú)關(guān)的閑雜物品。下班時(shí)應(yīng)對(duì)辦公桌、辦公區(qū)域進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔。
辦公現(xiàn)場(chǎng)破損的辦公家具應(yīng)及時(shí)報(bào)行政本部維修或更新處置。
辦公安全保密管理
文件資料管理：分類標(biāo)識(shí)、歸檔，定點(diǎn)、規(guī)范擺放;或按規(guī)定定期清理、銷毀;涉密文件資料要按規(guī)定存放，更不得擅自帶出辦公室;涉密文件借閱和復(fù)印必須按有關(guān)保密制度執(zhí)行。
電子文檔管理：嚴(yán)格控制涉密共享文件的使用權(quán)限;未經(jīng)批準(zhǔn)不得利用電子郵
件向任何人傳遞涉密信息;屏幕保護(hù)設(shè)置時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。
部門(mén)安全管理：明確部門(mén)主管為安全保密負(fù)責(zé)人，部門(mén)專(兼)職保密員履行安全保密監(jiān)督檢查職責(zé);下班后所有保密文檔及資料都必須處于保密狀態(tài);言談不涉及公司保密內(nèi)容;離司人員離司前要將有關(guān)文件資料全部交出，并對(duì)交接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
衛(wèi)生間管理
衛(wèi)生間設(shè)施(包括房間門(mén)、窗、墻面、地面、水管龍頭、洗手臺(tái)柜、電燈電器及其它設(shè)施)必須保持完好狀態(tài)。
衛(wèi)生間應(yīng)按要求備好衛(wèi)生紙，保證各間蹲位有衛(wèi)生紙。
衛(wèi)生間應(yīng)有香熏，便盆應(yīng)有衛(wèi)生球，消除異味。
衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔，及時(shí)做好各項(xiàng)清理、清掃、清潔工作。
衛(wèi)生間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督控制，對(duì)違規(guī)吸煙人員亂丟煙頭、煙灰、煙盒者按規(guī)定處罰。
衛(wèi)生間嚴(yán)禁涂鴉，對(duì)違規(guī)亂寫(xiě)亂畫(huà)者從重處罰直至辭退。
各精品參觀線上的衛(wèi)生間要求按賓館方式進(jìn)行管理。
公共區(qū)域管理
公共區(qū)域由行政本部負(fù)責(zé)巡查，及時(shí)清除違規(guī)占道車輛、物品，清除廢雜物、垃圾，打掃或清洗門(mén)窗和相關(guān)設(shè)施，維持日常清潔衛(wèi)生;按制度落實(shí)車輛管制
公共區(qū)域的基建垃圾由基建辦落實(shí)清理整改;工業(yè)垃圾由就近責(zé)任部門(mén)協(xié)調(diào)處理，不得推委和拖延處置。
凡屬公司重大接待活動(dòng)統(tǒng)一安排的整改指令，各事業(yè)部、部門(mén)必須顧全大局，全力、及時(shí)完成責(zé)任區(qū)域整改任務(wù)。
員工素養(yǎng)及團(tuán)隊(duì)風(fēng)貌
各部門(mén)應(yīng)認(rèn)真組織做好誓詞培訓(xùn)和早操活動(dòng)。應(yīng)采取多種形式對(duì)員工進(jìn)行素質(zhì)素養(yǎng)方面的培訓(xùn)，大力倡導(dǎo)三一文化，抓好文明辦公、文明生產(chǎn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)過(guò)硬的精神風(fēng)貌，提升員工意識(shí)素養(yǎng)，形成良好的行為規(guī)范習(xí)慣。
員工應(yīng)注意儀容儀表和自身形象，按規(guī)定著裝，佩帶工卡，及時(shí)修理邊幅，注意文明用語(yǔ)，講究文明禮貌。
生產(chǎn)工人應(yīng)列隊(duì)下班，上下班、就餐不得穿臟工作服進(jìn)出公司大門(mén)和食堂。
上班時(shí)間應(yīng)無(wú)呆坐、磕睡、閑談;無(wú)溜崗、串崗、睡崗;不做與工作無(wú)關(guān)的事。
按公司規(guī)定嚴(yán)禁在工作時(shí)間及工作區(qū)域抽煙、嚼檳榔。
現(xiàn)場(chǎng)整改
各部門(mén)按6S日檢通報(bào)或董辦運(yùn)營(yíng)部整改通知書(shū)要求，在限期內(nèi)組織完成相關(guān)整改事項(xiàng)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)限時(shí)整改實(shí)施確有困難的，由責(zé)任部門(mén)擬報(bào)整改方案反饋協(xié)調(diào)，可酌情另行考核處理。
責(zé)任部門(mén)對(duì)處罰不服時(shí)可以向主管公司領(lǐng)導(dǎo)申訴，但不得借口延誤現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題整改。對(duì)于沒(méi)有安排落實(shí)整改的部門(mén)加倍處罰，按6S處罰條例連帶處罰部門(mén)主管。
未按公司要求完成重大接待活動(dòng)整改指令、影響公司整體接待活動(dòng)的部門(mén)，落實(shí)責(zé)任人從重處罰。
6S整改工作流程圖詳見(jiàn)附件四
6S考核獎(jiǎng)懲
各部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)所屬責(zé)任區(qū)域6S自檢自查和考核獎(jiǎng)懲，落實(shí)整改。
董辦運(yùn)營(yíng)部根據(jù)《6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)》和《生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)6S管理處罰條例》(附件五)及本制度實(shí)施考核獎(jiǎng)懲。必要時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)各部門(mén)6S管理進(jìn)行全面大檢查和考核評(píng)比活動(dòng)。
部門(mén)所屬責(zé)任區(qū)域受到董事長(zhǎng)批評(píng)時(shí)，每次處罰責(zé)任部門(mén)50?100分。
一般6S獎(jiǎng)罰由董辦運(yùn)營(yíng)部主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);重要6S獎(jiǎng)罰報(bào)董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。
董辦運(yùn)營(yíng)部每月將各部門(mén)6S考核獎(jiǎng)罰情況統(tǒng)計(jì)反饋人力資源部執(zhí)行。
6S考核的罰款金依據(jù)《行政處分條例》在月工資中扣除。
6S考核的獎(jiǎng)勵(lì)金由董辦運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)發(fā)放。
集團(tuán)各部門(mén)6S管理人員考核管理情況部分績(jī)效由董辦運(yùn)營(yíng)部匯總，納入績(jī)效考核。
篇二：安全生產(chǎn)6s管理制度
1.0目的：
為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費(fèi)，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：
本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實(shí)施;
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作;
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序
推行現(xiàn)場(chǎng)6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
4.1整理：將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有用的東西和沒(méi)有用的東西進(jìn)行區(qū)分，把沒(méi)有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使之保持干凈整齊。
4.2要求：
4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識(shí)，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序 ，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過(guò)所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分,進(jìn)行存放(因場(chǎng)地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理)。
4.4.4 車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行
4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對(duì)全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無(wú)死角垃圾，設(shè)備無(wú)明顯油污。
4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、考核，對(duì)違反以上規(guī)定、要求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求： 所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，服裝整潔。嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》、《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：
全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動(dòng)保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注： 發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃程序;
5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序;
5.3半成品、零部件管理規(guī)定;
5.4不合格品控制程序
7.0記錄：
產(chǎn)品標(biāo)示卡
合格證
產(chǎn)品庫(kù)存檢查表
5S檢查表
8.0附件：
5S檢查表(現(xiàn)場(chǎng))附件
篇三：安全生產(chǎn)6s管理制度
1.分析事故發(fā)生的原因
安全生產(chǎn)管理中一旦出現(xiàn)意外情況，首先要考慮事故發(fā)生的原因，這是安全管理四階段法的第一階段，要注意做到以下6點(diǎn)：仔細(xì)觀察事故狀況、主動(dòng)詢問(wèn)、檢查記錄、通知事故的危險(xiǎn)、找出事故發(fā)生的直接原因、次要原因并深入挖掘事故的主要原因等，以此為戒，防止類似事故再次發(fā)生。
2.研究和制定對(duì)策
在此階段，要找出原因與原因之間的相互關(guān)系;制定措施、對(duì)策時(shí)，也要注意向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教，從多方面考慮對(duì)策，保證對(duì)策符合企業(yè)的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)，為了防止意外情況發(fā)生，制定第二套對(duì)策也是很有必要的。
在制定對(duì)策時(shí)，要深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制針對(duì)性強(qiáng)的措施，以此來(lái)保證操作的安全，如加強(qiáng)安全教育、請(qǐng)求工程修改、加強(qiáng)監(jiān)督檢查、修改工程或工藝流程、調(diào)整或更換作業(yè)人員、加強(qiáng)法制、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度、開(kāi)展科學(xué)研究等。
3.實(shí)施對(duì)策
在研究和制定對(duì)策后，要立即將對(duì)策轉(zhuǎn)化為實(shí)際行動(dòng)，將對(duì)策付諸實(shí)施。實(shí)施對(duì)策首先要明確各級(jí)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的任務(wù)，確定其能否獨(dú)立完成，能否激發(fā)其工作動(dòng)力和目標(biāo);其次要界定職責(zé)，把每項(xiàng)任務(wù)具體落實(shí)到各部門(mén)和相關(guān)作業(yè)人員，并確定該工作任務(wù)是否需要向上級(jí)匯報(bào)、是否需要上級(jí)協(xié)助等。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全工程師、車間主任及工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)等管理人員必須重視此項(xiàng)步驟，且負(fù)有直接責(zé)任。
4.階段檢查結(jié)果
在實(shí)施對(duì)策后，要定期進(jìn)行階段性檢查，做到經(jīng)常檢查。經(jīng)常檢查是發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、落實(shí)安全措施、預(yù)防事故發(fā)生的重要手段。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響正常生產(chǎn)的各種物與人的因素(如機(jī)械、設(shè)備等)進(jìn)行深入、細(xì)致的調(diào)查和研究，一旦發(fā)現(xiàn)存在事故隱患，一定要切實(shí)地排除隱患，著力解決問(wèn)題，在隱患解除后再進(jìn)一步檢查是否有新隱患產(chǎn)生。
在進(jìn)行階段檢查時(shí)，要制定安全檢查表，并把檢查責(zé)任落實(shí)到各級(jí)、各類作業(yè)人員，嚴(yán)格考核和獎(jiǎng)懲，做到檢查與整改相結(jié)合。
